钢材表面的折叠

　　(l)缺陷特征:表面沿長(cháng)度方向出现的金属重叠现象。常呈直線(xiàn)形.也有(yǒu)的呈曲線(xiàn)形或锯齿形.有(yǒu)的通長(cháng).有(yǒu)的局部或短续分(fēn)布.折叠对某种产品常有(yǒu)固定的部位.有(yǒu)明显的规律性.重庆钢材其根部与金属本體(tǐ)相连.缝隙与钢材表面倾斜一定角度。金相检验时.折叠内有(yǒu)较多(duō)的氧化铁皮夹杂物(wù).并有(yǒu)脱碳层(在与金属本體(tǐ)相连的一侧缝壁尤其轻微均匀)(图8一10)。

　　重庆钢材表面无折角的長(cháng)条金属重叠.有(yǒu)的标准中叫辗皮。

　　(2)产生原因

　　①由于成品孔前某道次轧件出耳子.再轧后压成折叠。

　　②因孔型设计固有(yǒu)的缺点和轧机调整不当以及轧槽磨损严重，轧件局部金属被下一孔型碾压成折叠。

　　③半成品轧件严重刮伤.再轧后形成折叠。

　　④由于轧辊串动或导板安偏，使轧件产生台阶，再轧后造成折叠。

　　⑤钢坯有(yǒu)耳子或钢坯表面清理(lǐ)沟痕过陡.在轧制过程中也可(kě)能(néng)形成折叠。

　　(3)预防和消除方法

　　①严格检查钢坯质量，耳子高度和清理(lǐ)沟痕不合格的钢坯不投产。

　　②完善孔型设计.加强轧机调整.提高钢坯加热质量.正确安装导卫装置，防止轧件出耳子和产生台阶。

　　③保证导卫板加工和安装的质量.及时更换磨损严重或粘有(yǒu)氧化铁皮的导卫板.防止刮伤半成品轧件表面。

　　④及时更换磨损严重的轧槽。

　　(4)判定原则:钢材表面不得有(yǒu)折叠.发现折叠判為(wèi)不合格品。但轻微折叠可(kě)以修磨清除的，可(kě)判处理(lǐ)品。

　　(5)检查方法

　　①用(yòng)肉眼检查。也可(kě)根据钢材端部毛刺的开裂情况.用(yòng)砂轮等工具横向打磨，将钢材沟槽砸平等方法检查缺陷，并用(yòng)量具测量深度.按产品标准规定判定等级。

　　②当成品前孔产生耳子时再轧耳子被压倒.仅在型钢表面呈现通長(cháng)沟痕，而无金属重叠的折角时，应参照标准中对划痕的规定判级。

　　③注意检查半成品，如发现半成品有(yǒu)耳子，应禁止继续轧制，如继续轧制应仔细检查成品。

　　④成品检查折叠时，大规格用(yòng)取样酸洗或顶锻检查.小(xiǎo)规格用(yòng)扭转或弯曲检查。

　　⑤可(kě)用(yòng)锉刀(dāo)局部打磨检查。

　　⑥在剪切口变形區(qū)注意观察折叠。

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