无缝钢管质量检验方法:
1.化學(xué)成分(fēn)分(fēn)析:化學(xué)分(fēn)析法、仪器分(fēn)析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。
①红外C—S仪:分(fēn)析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的C、S元素。
②直读光谱仪:块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi
③N—0仪:气體(tǐ)含量分(fēn)析N、O
2.钢管几何尺寸及外形检查:
①钢管壁厚检查:千分(fēn)尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。
②钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出最大点、最小(xiǎo)点。
③钢管長(cháng)度检查:钢卷尺、人工、自动测長(cháng)。
④钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细線(xiàn)测每米弯曲度、全長(cháng)弯曲度。
⑤钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。
3.钢管表面质量检查:100%
①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
②无损探伤检查:
a. 超声波探伤UT:
对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
标准:GB/T 5777-1996 级别:C5级
b. 涡流探伤ET:(電(diàn)磁感应)
主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。 标准:GB/T 7735-2004
级别:B级
c. 磁粉MT和漏磁探伤:
磁力探伤,适用(yòng)于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
标准:GB/T 12606-1999 级别: C4级
d. 電(diàn)磁超声波探伤:
不需要耦合介质,可(kě)以应用(yòng)于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。
e. 渗透探伤:
荧光、着色、检测钢管表面缺陷。
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